Fundición a presión

La fundición a presión es el proceso de fabricación de inyectar metal líquido a alta presión en un molde de alta precisión. El molde enfría rápidamente la superficie de la matriz y el núcleo que se enfría lentamente crea una presión negativa dentro del metal fundido, lo que lo hace más rígido y aumenta su integridad estructural.

Pulido

Después de moldearlos, los espacios en blanco a menudo deben estamparse o perforarse donde una herramienta y la superficie del troquel forman el material en una forma de red. Luego, necesitamos crear una superficie lisa y brillante frotando o usando una acción química, dejando una superficie con un reflejo especular significativo y lista para recubrimiento en polvo o galvanoplastia.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo puede hacer que las carcasas y los componentes sean más duros, resistentes y coloridos. Generalmente, los colores de acabado opcionales son blanco mate y negro mate, blanco arena y negro arena. Si tiene requisitos de color especiales, bienvenido a contactarnos para personalizarlo.

CNC

También disponemos de un taller CNC especial para realizar los racores de aluminio puro. CNC (control numérico por computadora) es utilizar una máquina de corte controlada por computadora para cortar varios materiales y darles forma en lugar de hacerlo con un molde. Para que podamos cumplir con los diferentes requisitos de los clientes.

Montaje

Contamos con 6 líneas de montaje y procesos de producción estandarizados para lograr una alta eficiencia productiva. Más de 100 trabajadores experimentados aseguran sus productos con alta calidad y tiempo de entrega rápido. 

Prueba

Después de ser ensamblados, todos los productos deben pasar estrictos procesos de inspección, como la prueba de análisis espectral de esfera integradora, la prueba de frío-calor, la prueba de niebla salina, la prueba de alto-bajo voltaje y la prueba de distribución de luz, etc.

Envejecimiento

Antes del paquete, todas las luces deben estar envejeciendo al menos 12 horas para verificar el estado de funcionamiento de la unidad y el chip LED, y para garantizar la estabilidad del producto terminado a alta temperatura.

Depósito

Hay varios materiales para cada lámpara. Disponemos de un gran almacén para almacenarlos. Cada material está marcado y clasificado clasificado, lo que es fácil de identificar y mejora la eficiencia de la operación.